Chiếc cốc nhạy cảm với nhiệt với vật liệu PP được sản xuất như thế nào?

Cốc nhiệt nhạy cảm với vật liệu PP được sản xuất như thế nào?

cốc nhạy cảm nhiệt

Người ta nói rằng mùa đông này đặc biệt lạnh! Khi thời tiết trở nên lạnh hơn, mọi người không còn uống đồ uống lạnh. Những chiếc cốc thay đổi màu sắc nhạy cảm lạnh phổ biến từ mùa hè này đã được nâng cấp, và các nhà thiết kế đã phát triển các cốc thay đổi màu nhạy cảm với nhiệt.

Như tên cho thấy, cốc thay đổi màu nhạy cảm với nhiệt thay đổi màu sắc khi chúng gặp phải đồ uống nóng. Có bốn loại vật liệu cho cốc thay đổi màu nhạy cảm với nhiệt: cốc gốm thay đổi màu nhạy cảm với nhiệt, cốc thủy tinh, cốc thép không gỉ và cốc nhựa. Hôm nay, chúng ta hãy tìm hiểu về công nghệ chế biến các cốc nhựa thay đổi màu nhiệt nhạy cảm từ Suan House, một nhà sản xuất chuyên nghiệp của cốc thay đổi màu, cốc sân vận động.

Các sắc tố nhiệt

Các sắc tố nhiệt là các chất nhiệt có thể đảo ngược có thể thay đổi màu sắc với các biến thể nhiệt độ. Bằng cách phun các sắc tố nhiệt điện cùng với nhựa, các sản phẩm thermochromic có thể được sản xuất. Các cốc thay đổi màu nhạy cảm với nhiệt cũng được sản xuất bằng nguyên tắc này. Các vật liệu nhựa phổ biến được sử dụng để sản xuất cốc thay đổi màu bao gồm polypropylen (PP), polyvinyl clorua (PVC), acrylonitril styren (AS), acrylonitril Butadien styrene (ABS) và silicon, là vật liệu nhựa trong suốt hoặc bán trong suốt. Trong quá trình ép phun, xử lý đùn, đúc, đúc hoặc chữa bệnh, các sắc tố nhiệt là các chất nhiệt có thể đảo ngược có thể thay đổi màu sắc có thể thay đổi màu sắc với sự thay đổi nhiệt độ. Bằng cách phun các sắc tố nhiệt điện cùng với nhựa, các sản phẩm thermochromic có thể được sản xuất. Liều lượng của các sắc tố nhiệt là 0,4 ~ 3,0% nhựa, thường là 0,6 ~ 1,0%. Các sắc tố nhiệt nên được trộn kỹ với các hạt nhựa (một lượng nhỏ dầu khoáng có thể được sử dụng trong quá trình trộn). Nếu các sắc tố thông thường được trộn với các sắc tố nhiệt, liều lượng của các sắc tố thông thường (hoặc thuốc nhuộm) là khoảng 0,5-2,5% các sắc tố nhiệt.

Toàn bộ quá trình hoạt động đòi hỏi sự chú ý đến nhiệt độ ép phun. Nhiệt độ xử lý phải được kiểm soát dưới 200 ° C và không được vượt quá 210 ° C. Thời gian làm nóng của vật liệu nên được giảm thiểu. (Nhiệt độ cao và sưởi ấm kéo dài có thể làm hỏng các đặc tính thay đổi màu sắc của các sắc tố nhiệt.)